耐高溫在線熱像儀 熱風(fēng)爐耐材缺陷檢測 高爐熱風(fēng)管道檢測 轉(zhuǎn)爐爐底溫度檢測 鐵水包耐材缺陷檢測

熱風(fēng)爐耐材缺陷檢測

熱風(fēng)爐長期處于高溫運(yùn)行狀態(tài)，內(nèi)部耐火材料會出現(xiàn)破損和脫落問題，拱頂部為圓弧形，易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕發(fā)生裂縫導(dǎo)致脫落，嚴(yán)重時有可能造成外殼燒穿導(dǎo)致安全事故。

熱像圖中，客觀體現(xiàn)了爐體和爐頂?shù)膿p壞程度，準(zhǔn)確定位到隱患點(diǎn)，方便及時根據(jù)缺陷程度進(jìn)行修復(fù)，有效保障了生產(chǎn)安全。

高爐熱風(fēng)管道檢測
高爐冶煉是一個連續(xù)的、大規(guī)模的高溫生產(chǎn)過程，熱風(fēng)管道長時間熱力輸送，內(nèi)壁會受損。
受損程度肉眼難以判斷，使用PLUSFO熱像儀來檢測熱風(fēng)管道，受損部位直觀可見，能幫助我們分析耐材缺陷的嚴(yán)重程度、缺陷面積大小等，以此來制定維修方案。

轉(zhuǎn)爐爐底溫度檢測
受磨損的部位熱傳導(dǎo)速度會比正常區(qū)域快，爐底表面對應(yīng)的部位則溫度高，在熱像圖上會呈現(xiàn)明顯的熱斑。
轉(zhuǎn)爐熱像圖可以客觀體現(xiàn)爐襯的損壞程度，提前發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐的耐材缺陷位置，預(yù)防事故的發(fā)生。

鐵水包耐材缺陷檢測
鐵水包內(nèi)襯直接與高溫鐵水（1530℃-1700℃）接觸，如果出現(xiàn)鐵水包穿包問題，將直接影響整個高爐的生產(chǎn)。同時影響后續(xù)工藝的正常生產(chǎn)。
通過熱像圖，我們能即時看到鐵水包內(nèi)襯的溫度數(shù)據(jù)和損耗程度，方便工作人員及時維修，避免穿包。

連鑄車間鋼包耐材檢測

鋼包在工作周轉(zhuǎn)中，會出現(xiàn)內(nèi)襯損傷剝落的情況，易導(dǎo)致鋼包穿包漏鋼。

中間包穿包檢測
中間包發(fā)生穿包事故前，中間包外部鋼殼溫度會發(fā)生異常升高，穿包事故是一個動態(tài)過程，并非突然發(fā)生。

在這個動態(tài)過程中，F(xiàn)OTRIC熱像儀可對中間包實(shí)時監(jiān)控，通過熱像圖梯度變化和溫度趨勢提前預(yù)警。

耐高溫在線熱像儀，極大提高巡檢效率：

支持640×480、384×288等多種分辨率，有效測溫點(diǎn)最高達(dá)307200個；
對鋼鐵廠進(jìn)行7x24小時全天候監(jiān)測，實(shí)時顯示溫度數(shù)據(jù)；

一旦發(fā)現(xiàn)異常溫度立即報警，提示工作人員及時處理。

臥式轉(zhuǎn)爐耐材缺陷在線監(jiān)測
臥式轉(zhuǎn)爐是一種圓筒形回轉(zhuǎn)吹煉爐。爐體中部設(shè)有爐口，用來加料、排煙、排渣和出料。在爐體側(cè)沿水平方向設(shè)置一排風(fēng)口，以鼓入空氣。整個吹煉過程是個氧化放熱反應(yīng)過程，故轉(zhuǎn)爐吹煉是靠自身的反應(yīng)熱進(jìn)行的。由于吹煉過程中的爐溫波動大，爐內(nèi)熔體的強(qiáng)列沖刷，爐渣和石英熔劑對爐襯的嚴(yán)重侵蝕，故操作條件極為惡劣。因此，普遍采用高溫性能優(yōu)良的鎂鉻磚、電熔鎂鉻磚等鎂質(zhì)耐火材料作為臥式轉(zhuǎn)爐的爐襯。其特點(diǎn)是不需要燃料，依靠銅水中鐵和硫的氧化反應(yīng)放出熱量提供全部熱支出。臥式轉(zhuǎn)爐煉銅工藝過程中，爐內(nèi)部的溫度很高，由于吹煉過程中的爐溫波動大，爐內(nèi)熔體的強(qiáng)列沖刷，爐渣和石英熔劑對爐襯的嚴(yán)重侵蝕，故操作條件極為惡劣。

臥式轉(zhuǎn)爐在線智能監(jiān)測系統(tǒng)轉(zhuǎn)爐在長時間工作中，內(nèi)部耐火材料逐漸侵蝕、脫落，鋼板直接暴露在高溫環(huán)境中，軟化甚至熔蝕，造成了爐底燒穿引起穿爐事故。